電鍍金剛石工具原理
電鍍金剛石是金屬復合電沉積過程(又稱鑲嵌電鍍)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金電解液,可獲得合金復合鍍層,具有比單金屬Ni鍍層更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等):要實現合金的共沉積,必須要求2種金屬的電極電位差小于0.02V。滿足上機磨削時對動平衡的要求這種植砂法容易造成砂層疊加,在每次轉動或移動工件時,前次鑲嵌型面與下次的鑲嵌型面鍍層厚度不一樣,每次植砂外的型面仍繼續在鍍液中沉積鎳層,勢必導致整體覆合鍍層厚度差異,尤其前幾次與后幾次被鍍型面鍍層厚度更為懸殊。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的電極電位差為0.02 V,因此可以得到Ni.Co合金鍍層。
金剛石鉆頭是40年前世界鉆探行業的新發明,一經發明便轟動整個鉆探界,在 地質勘探、水文勘探以及油氣勘探方面廣泛應用。
金剛石電鍍制品企業
為此國內很多 廠家做了不少努力,巳取得工業化生產的規模,但質量參差不齊,尚不能盡如人意。金剛石電鍍制品企業,采用埋砂法替代撒砂法對工件植砂操 作,生產的產品供應用戶,用戶在使用該件磨削軌 道時可免去上機調試、修正動平衡的麻煩,由于鍍 鎳層胎體對金剛石把持力牢固均衡,使用壽命比采用撒砂法制備的高鐵軌道板磨輪提高25%左右,在回收磨削后的工件退鍍鎳后,75%的金剛石顆粒經再選型、分選得以復用,降低了原材料消耗和成本。一旦磚的對邊尺寸檢測超差,磨邊頭會根據反饋數字信號自動調節磨邊輪的前后位置,修正磨邊尺寸,控制磚的尺寸在設定范圍內。
金剛石工具電鍍車間要保持衛生:
①操作人員進入電鍍車間穿工作服,換工作鞋,禁止非工作人員隨便進入車間。
②每天工作完畢,仔細清理操作場地;定期清理車間設備和電鍍容器、輔助用具等,除去灰塵和鹽類結晶物,保持設備整潔和運行正常(特別導電部位)。
③電鍍設備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器),保持清潔。
④車間禁止堆放非生產用的雜物,減少塵埃源。
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